Öğütme makinesi hassas parçalar işleme

Dongguan Qiren Electronics Co., Ltd.'nin işleme departmanı, 20 yıldan fazla endüstri deneyimine sahip, kalıp tasarımı, öğütme makinesi hassas parçaları işleme, EDM deşarj işlemesi, FG öğütme, enjeksiyon kalıplama ve diğer alanları kapsayan bir mühendis ve teknik ekiptir. Fabrikada 5 hassas öğütücü ile donatılmıştır. Taşlama işlemi, hassas parça işlemenin temel bağlantısıdır, özellikle de submikron doğruluğunu ve nanometre yüzey kaplamasını elde etmede iyi. Yüzey öğütücüleri, iç ve dış silindirik öğütücüler, koordinat öğütücüler ve diğer ekipmanlar, çimentolu karbür, seramik ve sertleştirilmiş çelik gibi malzemeler ince işlenebilir ve tolerans kontrolü ± 0.001mm'ye ulaşır, optik lensler, yarı iletken kalıplar ve hidraik valf çekirdeği gibi yüksek hassasiyetli parçaların nihai gereksinimlerini karşılar.

Taşlama makinesi hassas parçaları işleme ve otomasyon teknolojisinin entegrasyonu ile büyük ölçekli hassas parça işleme etkinliği büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Örneğin, bir robot yükleme ve boşaltma sistemi ile çift istasyonlu bir dikey öğütücünün kullanılması, işleme işlemi sırasında öğütme tekerleği giydirme ve iş parçası denetimini aynı anda tamamlayabilir ve tek bir parçanın işleme süresi%30'dan fazla kısaltılabilir. Otomotiv endüstrisindeki yüksek mukavemetli dişliler ve şanzıman şaftları için, hassas sürünme beslemesi taşlama teknolojisi, 0.005 mm'lik bir diş profili hatasını korurken, dakikada 100 mm'den fazla verimli derin oluk işleme elde etmek için taşlama tekerleğinin gözenekliliğini ve takım hızını optimize eder. Akıllı öğütücüler ayrıca taşlama titreşim sinyallerini AI algoritmaları yoluyla analiz edebilir, taşlama tekerleğinin ömrünü tahmin edebilir ve verim oranını%99.5'ten fazla stabilize etmek için parametreleri otomatik olarak ayarlayabilir. Üst düzey öğütücüler, geleneksel işlemin sınırlamalarını kırar ve mikro oluklar ve özel şekilli yüzeyler gibi ultra kompleks yapıların hassas kalıplamasını tamamlayabilir.

Manyetik süspansiyon iş mili teknolojisi ile birlikte beş eksenli bir bağlantı hassas öğütücü kullanılarak, hassas kalıp ekleri ve mikrofluidik fıstıklar gibi çalışma parçalarının alt milimetre özellik işleme problemi çözülerek üç boyutlu yüzeylerin mikro düzeltmesi elde edilebilir. Örneğin, 0.3 mm çapında bir mikro nozul işlenirken, yüksek frekanslı salınımlı taşlama tekerleği ve hava yüzer kılavuz rayı kombinasyonu ile yüzeyde 0.05 μm'lik düzenli bir doku oluşturulabilir ve yakıt enjeksiyonunun verimliliğini önemli ölçüde iyileştirebilir. Bu tür işlem atılımları, öğütücüleri hassas imalatın "darboğaz" bağlantısına önemli bir çözüm haline getirir. Modern öğütme makinesi hassas parça işleme, karmaşık kavisli yüzeylerin boyutsal kıvamını sağlamak için öğütme yolunu gerçek zamanlı olarak düzeltmek için çevrimiçi algılama ve sıcaklık telafi sistemleri ile donatılmıştır. Örneğin, toplu işleme hassas yatak yarış yolları olduğunda, öğütücü sadece önceki işlemin artık stresini ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda ince öğütme tekerlek giyinme teknolojisi ile yüksek tekrarlanabilirlik elde ederek ürün ömrünü ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Superhard malzemeleri (SKD61, Tungsten Steel gibi) için uzun süreli işleme kararlılığı sağlar, çizimleri, numuneleri, 3D tarama tersine mühendisliği destekler ve küçük toplu deneme üretiminden büyük ölçekli kütle üretimine tek elden hizmetler sunar. Aşınma direnci, anti-statik, mat, vb. İhtiyaçları karşılamak için kumlama (#400-#2000), sert eloksal, kimyasal nikel kaplama, vakum kaplama, lazer aşınma ve diğer yüzey tedavileri sağlar#A1 seviyesine (RA≤0.01 uM) ulaşabilir, bu da otomotip arayışı için yüksek gloss gereksinimlerini karşılayan ve kozmetik paketleme, vb. Kalıp akışı analizi (Moldflow), büzülme ve gözenekler gibi kusurları önceden tahmin eder ve dökme sistemini ve soğutma kanalı düzenini optimize eder.

Standart kalıp tabanı ve ekleme tasarımı sayesinde, müşterilerin üretim maliyetlerini% 15-% 30 oranında azaltabilir ve kalıp ömrünü bir milyondan fazla daha fazla uzatabiliriz!